電鍍污泥干化設備廠(chǎng)家一般采用熱風(fēng)旋片干燥機,根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時(shí)間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發(fā)較快,機內熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫熱風(fēng),物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無(wú)機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
科力達電鍍污泥干化設備廠(chǎng)家設備特點(diǎn):
1.利用多層立體架構的設計,占用的土地資源少,通風(fēng)效果更好,使污泥的干化速度更快,節省了大量的人力物力是污泥干化設備在其技術(shù)上所能夠體現出來(lái)的幾大優(yōu)勢,下面詳細介紹下污泥干化設備的技術(shù)優(yōu)勢。
2.利用新能源太陽(yáng)能作為主要能源,符合可持續發(fā)展的需求,使污泥處理的費用降到低。
3.利用RDF技術(shù),使處理后的污泥垃圾變廢為寶,真正實(shí)現可循環(huán)利用、可持續發(fā)展。
電鍍污泥干化設備廠(chǎng)家主要受溫度,氣流,濕度和翻滾頻率的影響,這四個(gè)條件將在以下步驟中討論,每個(gè)步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。
(1)首先,將制漿的面粉撒在熱風(fēng)干燥箱的托盤(pán)上。
(2)其次,將干燥溫度設定在40℃-60℃,淀粉顆粒釋放,溫度約60℃時(shí),物料淀粉凝膠化。熱風(fēng)污泥低溫干化具有自動(dòng)溫控系統,客戶(hù)可以調節溫度基于事實(shí)。
(3)在干燥的同時(shí),新鮮空氣被加熱并通過(guò)風(fēng)扇送入干燥器,以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分,預熱有助于減少新鮮空氣的濕度,特別是在潮濕季節,以增強干燥潛力。
(4)過(guò)一會(huì )兒,需要翻轉物料,使底部的部分干燥,頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品,使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下,推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類(lèi)型不同,范圍為9%至15%。
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